蒸汽供應(yīng)直接關(guān)系到瓦楞紙板生產(chǎn)線的速度和紙張的寬度。速度越快，紙張幅度越寬，所需蒸汽供應(yīng)越大，即蒸汽供應(yīng)壓力越高；相反，它們越小。此外，為了解決進(jìn)氣和回水之間的壓差問題，一般來說，預(yù)熱器進(jìn)氣和從預(yù)熱器排出的冷凝水的壓差為2公斤/厘米2-2.5公斤/厘米，小于此范圍，供氣不足，超過此范圍，預(yù)熱器積水。
1.生產(chǎn)合理的排列和優(yōu)化的修邊方法。
瓦楞紙板生產(chǎn)線廠家在生產(chǎn)過程中，必須遵循同紙、同寬原紙一起生產(chǎn)的原則，考慮瓦楞紙板箱的尺寸因素，使瓦楞紙板生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢棄物少。原紙的寬度從寬到窄安排生產(chǎn)，盡量減少更換紙的次數(shù)。
經(jīng)過測量，低克重原紙的熱收縮率約為1.25%，修剪邊緣是理想的狀態(tài)。在選擇原紙寬度時，應(yīng)在瓦楞紙箱尺寸、原紙更換、訂單交付順序、訂單數(shù)量等因素之間找到平衡點，以大限度地減少修剪面積。目前，許多三層瓦楞紙板生產(chǎn)線企業(yè)使用企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)來實現(xiàn)合理的生產(chǎn)過程和優(yōu)化的修剪工作，從而達(dá)到節(jié)約紙張和減少損失的目的。
2.有效控制粘合線的寬度。
檢查瓦楞紙箱的質(zhì)量重要的是檢查瓦楞紙板膠帶的寬度?？刂颇z帶寬度有兩個方面:一是單面機(jī)和膠帶準(zhǔn)確、準(zhǔn)確、均勻，是控制膠帶寬度的主要因素。其次，膠粘劑質(zhì)量更高。在實際生產(chǎn)中，如果膠粘劑不均勻或擔(dān)心脫膠，膠粘劑的寬度會增加，從而提高膠粘效果。因此，瓦楞紙板上的膠粘劑量大，紙板柔軟透明，造成大量廢品。
3.列出廢品分類，找出減少廢品的方法。
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