介紹了全柔性單面機的優(yōu)點。
采用全柔性單面機生產瓦楞紙板，可以減少原紙在生產過程中的機械擠壓損壞。機械擠壓是損害原紙物理性能大的方法。采用全柔性壓力系統(tǒng)生產瓦楞紙板可以提高瓦楞紙板10-15%的物理性能。這將是紙板生產設備未來的發(fā)展方向！
國內是鋼帶，柔軟的是瓦楞紙板的成形和粘接是柔軟的接觸，不是鋼的接觸。
國內外應用。
這種模式的單面機在國內還沒有制造商生產，這不是理論上的，而是在國外開始應用，多年前在國外，國內還沒有。
國內已有紙箱廠使用該設備，杭州生產良好，同類紙板邊壓強度顯著提高。不是BHS機械，設備是歐洲其他機械廠生產的。
柔性單面機尺寸波紋輥的結構優(yōu)勢。
原紙在理想的狀態(tài)下成形，小的瓦楞紙成形腔大限度地減少了原紙在成形過程中與瓦楞紙輥的接觸。這減少了原紙成形時的內應力，實際上消除了芯紙的損傷，同時也減少了芯紙對瓦楞紙輥的磨損。
耗材成本比較-皮帶磨損。
軟接觸肯定比硬接觸好，但是使用壽命不如硬接觸長，軟接觸維護也比較麻煩。軟接頭幾乎沒有損壞，耐損壞，硬接頭，尤其是中高壓輥。目前，碳化鎢壓力輥在加工過程中沒有使用中高壓輥。
這條皮帶的壽命約為6個月(2000萬長米)，非常昂貴。皮帶和鋼帶的壽命隨著材料技術的提高而提高。
耗材成本比較-鋼帶磨損。
一副鋼帶要7000元左右。
瓦楞紙板的成形和粘接穩(wěn)定性如何？
設備沒有明顯的共振點，運行非常穩(wěn)定。運行成本也比較高，這取決于具體的訂單結構要求。
壓力輥保守使用3年，中途幾乎沒有修理，但粘接不牢固，特別是高克重原紙，不適合高速(180米/分鐘)生產。軟橡膠輥適用于底克重原紙。
偷紙還是降低折楞率對成本有很大影響？
單面機廠家有認為，減克重比減楞率節(jié)省成本要大：減楞率20mm，省20/1400等于1/70原紙，而原紙克重10克，省10/100等于1/10原紙。這款柔性單面機是可以做到的。僅從一個方面來看，其他方面，如面紙、里紙、邊壓、耐破等，都可以想辦法降低成本。
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