滄州巨邁瓦楞機械制造
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單側(cè)瓦楞紙板生產(chǎn)技術(shù)實施方案

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早期的單面瓦楞紙板生產(chǎn)線主要由紙架、單面機和開紙機組成。因設(shè)備配置簡單,應(yīng)停止換紙,手工調(diào)整紙刀。每當(dāng)更換規(guī)格時,必須停止調(diào)整,紙板的橫切誤差較大(3毫米)。紙張一張一張輸出,需要手工整理,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。

單側(cè)瓦楞紙機組是目前瓦楞紙板生產(chǎn)線中的一種結(jié)構(gòu)參考。本機由原紙架、接紙機、預(yù)熱器、運過橋、單面瓦楞機、預(yù)調(diào)器、薄刀切機、橫切機、堆碼機組成。多數(shù)采用飽和蒸汽加熱,按需配置兩臺或兩臺以上的單面瓦楞機,可生產(chǎn)兩種或多種單面瓦楞紙板。

單側(cè)瓦楞紙板是由單箱紙板和一層波紋紙板粘合而成。紙張不挺度,易翹曲、變形。所以,要提高單面瓦楞紙生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度,就必須解決單面瓦楞紙的平整度問題。對單面瓦楞紙來說,如何生產(chǎn)平整的單面瓦楞紙板是一個技術(shù)難題。若紙板不平,紙板運輸不暢,堆放不整齊,影響翻板和堆垛,影響后續(xù)工序的安裝。

快速單面瓦楞紙生產(chǎn)面臨技術(shù)難題。

1.適應(yīng)不同的產(chǎn)品,生產(chǎn)各種波紋(A/C/B/E/F),實現(xiàn)快速更換波紋。

2.降低停機次數(shù),自動接紙,自動換單,減少浪費,提高生產(chǎn)效率。

3.控制紙板的平整度。紙張不會翹曲或卷曲。

4.紙板運輸和儲存。

單側(cè)瓦楞紙板生產(chǎn)技術(shù)實施方案。

單側(cè)瓦楞紙板生產(chǎn)與大多數(shù)瓦楞紙板生產(chǎn)線的設(shè)備配置相同,但單面瓦楞紙板是用兩層無挺度的原紙粘在一起的。根據(jù)單面瓦楞紙生產(chǎn)工藝,設(shè)備應(yīng)合理配置。只要根據(jù)原紙的特性,進行正確的控制,才能保證單面瓦楞紙的平整度。

同步性:單面瓦楞紙板生產(chǎn)線與瓦楞紙板生產(chǎn)線的不同之處:單面瓦楞紙板不能存放在天橋上,且不能堆放。堆疊后紙板會折折,紙板橫切后容易卷曲,影響紙板運輸和堆放整齊。所以,縱切必須與單瓦楞紙同步。在縱切入口處,安裝一套張力平衡輥,檢查平衡輥的位置,控制縱切機的加速或減速,保證與單面切割機同步。

水平衡,不卷曲:生產(chǎn)單面瓦楞紙時,應(yīng)根據(jù)原料、紙板重比例及波紋類型,合理調(diào)節(jié)瓦楞紙的含水量。二層單面瓦楞紙板應(yīng)根據(jù)原紙的吸水率、吸水率、干縮等特點。單側(cè)瓦楞紙板在縱向翹起面紙一側(cè)時,降低瓦楞紙芯紙的含水率,增大預(yù)熱器包角,或減小包角;單面瓦楞紙板縱向翹曲時,增加瓦楞紙板的含水率,減小預(yù)熱器的包角。按波紋紙板和箱紙板的重量控制涂膠量和預(yù)熱包角。在單面瓦楞紙板的縱切面紙板翹曲時,箱紙板的預(yù)熱包角或減小紙板的預(yù)熱包角,或降低紙板的預(yù)熱包角,以控制瓦楞紙板的含水率。箱板克重小于瓦楞紙板的縱紋瓦楞紙板的一邊翹曲,一方面是瓦楞紙板的吸水率,另一方面是瓦楞紙板的吸水率,另一方面是瓦楞紙板的吸水率。

有很多因素會導(dǎo)致單面波紋s型或?qū)菑潱c以下幾個方面有關(guān)。

單元平行度不平行,導(dǎo)紙原紙加熱不均勻。

原紙張力調(diào)節(jié)不均勻。

兩面涂膠量不均勻。

(d)不調(diào)整壓力輥的偏心。

(e)瓦楞輥、壓輥內(nèi)虹吸管安裝不當(dāng),滾筒內(nèi)積水,造成滾筒受熱不均。

原紙兩面水分不均勻。

若出現(xiàn)S型翹曲,需對以上幾種情況進行檢查處理。

快換楞、自動換紙、換紙:

包裝用瓦楞紙板要求不同,可根據(jù)需要生產(chǎn)不同的瓦楞紙。當(dāng)前大多數(shù)單面機廠家都采用不同的瓦楞紙板單面瓦楞紙并排排放。假如需要這種波紋板的話,他們就會操作那臺波紋單板機。這樣的布置使得設(shè)備布局時間較長,設(shè)備利用率低,只能進行單元生產(chǎn),生產(chǎn)效率低,設(shè)備費用大。用快換的單面瓦楞紙板機換一對瓦楞紙板輥只需10分鐘,就可更換各式波紋紙板,如A/C/B/E/F等,用抽屜迅速更換,可降低生產(chǎn)成本。

單側(cè)瓦楞紙在生產(chǎn)過程中一旦停機,單面瓦楞紙就會堆積,造成紙板卷曲,影響堆積,造成紙板浪費。單條瓦楞紙板生產(chǎn)線采用接紙機自動換紙,減少了紙停機次數(shù)。

按客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格的單面瓦楞紙板,需經(jīng)常更換規(guī)格。為不停止換單,縱切采用雙刀結(jié)構(gòu),實現(xiàn)不停機、不降速換單。替換定單只浪費大約600毫米長的紙板。

可在原紙架上選擇一鍵上紙,一鍵回庫。

紙的運輸,堆疊和運輸:

單側(cè)瓦楞紙較軟,不結(jié)實。布料機采用四段皮帶分段輸送,每條皮帶伺服控制,保證紙板在不同速度下的堆疊輸送一致,計數(shù)分批準確。全伺服可縮短工作周期,保證高速度正常生產(chǎn)。

到達設(shè)定頁數(shù)后,每塊紙板橫向輸出后,每一紙板正反疊整齊,防止紙板翹曲、變形。單側(cè)瓦楞紙板成型后,紙板水分仍不平衡。單面瓦楞紙板在干燥或潮濕的環(huán)境中,其水分平衡被破壞,造成紙板翹曲,造成下一道工序不能使用。所以,在這種環(huán)境下,紙板要用膠膜密封,以確保紙板與環(huán)境隔離。尤其在潮濕、干燥的季節(jié),要注意紙板的存放環(huán)境,紙板要密封。

控溫:單面瓦楞紙由二層紙板組成。為確保紙板水分平衡,要求飽和蒸汽溫度不高。蒸氣壓力控制在0.3-0.5兆帕。蒸汽壓力低,溫度低,便于不同的生產(chǎn)速度和溫度控制。

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