【產(chǎn)品介紹】
1.節(jié)能型分層動力結(jié)構(gòu),每層上漿輥的轉(zhuǎn)動均由獨立馬達變頻控制,由變頻器控制每層上漿機
構(gòu)的線速度同步,既可獨立運轉(zhuǎn)又可精確同步,節(jié)約電能。
2.上將量的調(diào)整采用電動或手動形式。
3.高精度網(wǎng)紋輥涂膠,涂膠均勻、耗膠量小。
4.壓紙輥采用氣動升降。
【產(chǎn)品參數(shù)】
有效幅寬 Width | 1400mm-2500mm |
設(shè)計速度 Design Speed | 150m/min |
上漿輥直徑 Glue Feeding Roller Dia | ?269mm |
在生產(chǎn)上,決定瓦楞紙板生產(chǎn)線產(chǎn)量的主要因素是“平均速度”,許多紙箱設(shè)備生產(chǎn)廠家為了優(yōu)化瓦線生產(chǎn)中的功率分配與使用,與同類型的瓦線相比,高速瓦楞紙板生產(chǎn)線可以輕松地達到相同的產(chǎn)能要求,而不需要在生產(chǎn)中出現(xiàn)頻繁的變化,從而大大降低生產(chǎn)中的能耗和物料消耗。瓦線的穩(wěn)定運行保證了紙板生產(chǎn)質(zhì)量的一致性。不但如此,同時使用維護費用極低,提高設(shè)備費用回收率。集成控制面板、人機界面等智能人性化設(shè)計,使瓦線操作更直觀、更簡便,有力地降低維修費用和人力成本。
利用瓦楞紙板生產(chǎn)線的生產(chǎn)管理系統(tǒng)來控制生產(chǎn)成本,可以比較準(zhǔn)確的統(tǒng)計出瓦線的生產(chǎn)效率,實現(xiàn)整條生產(chǎn)線的速度同步,有效減少了廢品。使用自動接紙機接紙時,大大減少了原紙的浪費,而且能提高速度,提高了生產(chǎn)效率。若從成本上考慮,至少在合板工藝前安裝一臺自動紙機。在選擇生管系統(tǒng)時要注意,因為企業(yè)生產(chǎn)管理的各種產(chǎn)品多,要選擇的重點不只是價格的比較,而是如何準(zhǔn)確地達到原料節(jié)約的目的,尤其是換紙的精度。此外,還提供了電腦自動根據(jù)紙的不同、車速的不同來控制糊量,以便在高速運行時自動把食糊間隙調(diào)小,并在低速運行時把吃糊量適當(dāng)調(diào)大,這樣至少可以節(jié)省15%的糊量。另外,對于溫度的控制部分,還可以通過計算機自動調(diào)節(jié)預(yù)熱缸的烘烤面積,保證紙板的硬度等。
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