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滄州巨邁瓦楞機械制造

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產(chǎn)品詳情

瓦楞紙板生產(chǎn)線單面機?280型

產(chǎn)品詳情

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【產(chǎn)品介紹】

1.瓦楞輥為優(yōu)質(zhì)48CrMo合金鋼制造,經(jīng)熱處理表面硬度達HV1200以上,可選配碳化鎢瓦輥。

2.真空吸附導(dǎo)紙,設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置,使瓦楞楞型在高速狀態(tài)下保持穩(wěn)定。

3.采用浸油潤滑式驅(qū)動減速箱,噪音低;萬向節(jié)傳動,隔離動力源(可選)。

4.上瓦輥、壓力輥、涂膠輥進退采用氣動控制。

5.瓦輥、壓輥軸承采用耐高溫潤滑脂潤滑。

6.電動隔漿裝置,涂糊部在主機停止時獨立運轉(zhuǎn),防止?jié){糊枯竭(手動隔漿裝置可選)。

7.涂膠輥表面經(jīng)網(wǎng)紋刻花及鍍鉻處理;涂膠部自動循環(huán)供膠。


【產(chǎn)品參數(shù)】

功能特點   Features

正壓吹風(fēng)成型,側(cè)抽式卡匣快速換輥
   有效幅寬   Width

  1400mm-2500mm

   設(shè)計速度   Design Speed

  250m/min、200m/min、180m/min

   瓦輥直徑   Corrugated   Roller

  ?405mm、 ?360mm、 ?320mm






?瓦楞紙板生產(chǎn)線單面機紙起泡原因:

(1)制動松動。

(2)剎車打滑無法停止,風(fēng)管堵塞。

(3)氣缸運行時,壓力滾動不均勻,左右氣缸壓力不一致。

單機操作規(guī)程。

一,開機準備:

1.打開閥門。(壓力約為8個壓力)

2.打開電源,打開電機,機器慢慢運轉(zhuǎn)。

3.檢查機器各部分是否有異常,訂單原紙是否一致。

4.預(yù)熱滾動溫度(85-90度)

產(chǎn)前檢查膠槽(0.5mm-1mm)

二,運行注意。

檢查紙張力是否開膠,是否起泡,紙邊是否對齊,給予楞紙張力,檢查擋板是否擋好。

上天橋穿上紙后,下來準備下一張訂單的原紙,把扔下來的紙卷好,清理干凈。

斷紙時立即給雙面機打鈴,讓雙面機減速,接好紙后立即上天橋?qū)⒓埥酉?,給雙面機打鈴加速。

每20分鐘檢查一次紙板的質(zhì)量,壓力大小是否開膠,如有問題,應(yīng)立即減速。

紙板越快越小(好處:省膠,不易開膠)

新機上紙兩側(cè).(磨合)

紙起泡原因:膠水(大小)預(yù)熱,風(fēng)線。

三,問題。

一,塌楞。

(1)如果膠輥上有膠水或異物,應(yīng)在瓦楞紙上澆油。(2)制動過松。

(3)風(fēng)道偏移應(yīng)重新連接紙張。(4)原紙偏光起泡。

二是里紙起泡。

(1)制動松動。

(2)剎車打滑無法停止,風(fēng)管堵塞。

(3)氣缸運行時,壓力滾動不均勻,左右氣缸壓力不一致。

紙板上下橋,應(yīng)調(diào)整抱角,或觀察紙張壓力。

倒楞,碎楞。

(1)瓦楞紙松動,膠水大小。(2)壓力滾動壓力過大。

上紙對齊,上紙時要與地尺對齊,可微調(diào)。

膠水的大小,紙干,濕,克后決定膠水的大小。

7.開膠。膠水大小,壓力不夠,膠水擋板微調(diào)。

單面機高速生產(chǎn)時紙起泡,溫度原因也是重要因素。

紙板溫度太低。

單面機高速生產(chǎn)發(fā)生內(nèi)紙起泡時,首先檢查膠液,檢查瓦楞紙輥和預(yù)熱缸的溫度。溫度過低時,紙糊化的溫度不足,紙板膠帶出現(xiàn)白色膠帶。說明紙板溫度過低引起的起泡,需要檢查蒸汽壓力和蒸汽溫度是否正常,檢查虹吸管的位置是否正確。通過檢查和加壓提高瓦楞紙輥和預(yù)熱缸的溫度。

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