【產(chǎn)品介紹】

1.瓦楞輥為優(yōu)質(zhì)48CrMo合金鋼制造，經(jīng)熱處理表面硬度達HRC58°-60°，表面經(jīng)研磨及鍍鉻處理。

2.獨立驅(qū)動減速箱采用浸油潤滑，噪音低，三軸萬向節(jié)傳動，隔離動力源，主電機變頻控制(可選)。

3.真空吸附導(dǎo)紙，設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，使瓦楞楞型在高速狀態(tài)下保持穩(wěn)定。

4.瓦輥、壓輥軸承采用耐高溫潤滑脂潤滑。

5.涂膠輥表面經(jīng)網(wǎng)紋刻花及鍍鉻處理;涂膠部自動循環(huán)供膠。

6.隔漿裝置，手動或電動。

7.涂膠部停機，可獨立運轉(zhuǎn)或不獨立運轉(zhuǎn)。

【產(chǎn)品參數(shù)】

?瓦楞紙板生產(chǎn)線單面機紙起泡原因:

(1)制動松動。

(2)剎車打滑無法停止，風(fēng)管堵塞。

(3)氣缸運行時，壓力滾動不均勻，左右氣缸壓力不一致。

單機操作規(guī)程。

一，開機準(zhǔn)備：

1.打開閥門。(壓力約為8個壓力)

2.打開電源，打開電機，機器慢慢運轉(zhuǎn)。

3.檢查機器各部分是否有異常，訂單原紙是否一致。

4.預(yù)熱滾動溫度(85-90度)

產(chǎn)前檢查膠槽(0.5mm-1mm)

二，運行注意。

檢查紙張力是否開膠，是否起泡，紙邊是否對齊，給予楞紙張力，檢查擋板是否擋好。

上天橋穿上紙后，下來準(zhǔn)備下一張訂單的原紙，把扔下來的紙卷好，清理干凈。

斷紙時立即給雙面機打鈴，讓雙面機減速，接好紙后立即上天橋?qū)⒓埥酉?，給雙面機打鈴加速。

每20分鐘檢查一次紙板的質(zhì)量，壓力大小是否開膠，如有問題，應(yīng)立即減速。

紙板越快越小(好處：省膠，不易開膠)

新機上紙兩側(cè).(磨合)

紙起泡原因：膠水(大小)預(yù)熱，風(fēng)線。

三，問題。

一，塌楞。

(1)如果膠輥上有膠水或異物，應(yīng)在瓦楞紙上澆油。(2)制動過松。

(3)風(fēng)道偏移應(yīng)重新連接紙張。(4)原紙偏光起泡。

二是里紙起泡。

(1)制動松動。

(2)剎車打滑無法停止，風(fēng)管堵塞。

(3)氣缸運行時，壓力滾動不均勻，左右氣缸壓力不一致。

紙板上下橋，應(yīng)調(diào)整抱角，或觀察紙張壓力。

倒楞，碎楞。

(1)瓦楞紙松動，膠水大小。(2)壓力滾動壓力過大。

上紙對齊，上紙時要與地尺對齊，可微調(diào)。

膠水的大小，紙干，濕，克后決定膠水的大小。

7.開膠。膠水大小，壓力不夠，膠水擋板微調(diào)。

單面機高速生產(chǎn)時紙起泡，溫度原因也是重要因素。

紙板溫度太低。

單面機高速生產(chǎn)發(fā)生內(nèi)紙起泡時，首先檢查膠液，檢查瓦楞紙輥和預(yù)熱缸的溫度。溫度過低時，紙糊化的溫度不足，紙板膠帶出現(xiàn)白色膠帶。說明紙板溫度過低引起的起泡，需要檢查蒸汽壓力和蒸汽溫度是否正常，檢查虹吸管的位置是否正確。通過檢查和加壓提高瓦楞紙輥和預(yù)熱缸的溫度。

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