【產品介紹】

1.瓦楞輥為優(yōu)質48CrMo合金鋼制造，經(jīng)熱處理表面硬度達HRC58°-60°，表面經(jīng)研磨及鍍鉻處理。

2.獨立驅動減速箱采用浸油潤滑，噪音低，三軸萬向節(jié)傳動，隔離動力源，主電機變頻控制(可選)。

3.真空吸附導紙，設有風量調節(jié)裝置，使瓦楞楞型在高速狀態(tài)下保持穩(wěn)定。

4.瓦輥、壓輥軸承采用耐高溫潤滑脂潤滑。

5.涂膠輥表面經(jīng)網(wǎng)紋刻花及鍍鉻處理;涂膠部自動循環(huán)供膠。

6.隔漿裝置，手動或電動。

7.涂膠部停機，可獨立運轉或不獨立運轉。

【產品參數(shù)】

單面瓦楞紙板生產線技術實施方案。

雖然單面瓦楞紙板的生產與大多數(shù)瓦楞紙板生產線設備相同，但單面瓦楞紙板是由兩層原紙粘合而成，紙板沒有挺度。設備應根據(jù)單面瓦楞紙板的生產工藝合理配置。只有根據(jù)原紙的特點正確控制，才能保證單面瓦楞紙板的平整度。

同步行車:單面瓦楞紙板生產線與瓦楞紙板生產線的區(qū)別:單面瓦楞紙板不能存放在立交橋上或堆放。紙板堆放后會折疊，橫切后容易卷曲，影響紙板的運輸和整齊堆放。所以縱切機必須與單面瓦楞紙機同步。在縱切機入口處安裝一套張力平衡輥，檢查平衡輥的位置，控制縱切機的加速或減速，確保與單面機的速度同步。

水分平衡，不卷曲:生產單面瓦楞紙機紙板時，應根據(jù)材料、紙板克重比和波紋類型合理調整瓦楞紙的水分。對于兩層單面瓦楞紙板，應根據(jù)原紙的吸水膨脹、干燥收縮等特點。當單面瓦楞紙板縱向向面紙一側翹曲時，降低瓦楞紙芯紙的含水率，增加預調器的包角，或減少預熱器的包角；當單面瓦楞紙板縱向向瓦楞紙板一側翹曲時，增加瓦楞紙板的含水率，減少預熱器的包角。根據(jù)瓦楞紙板和箱紙板的重量，控制涂膠量和預熱包角。當箱紙板的克重大于或等于瓦楞紙板的克重時，當單面瓦楞紙板的縱向面紙板翹曲時，增加瓦楞紙板的預熱角度或減少箱紙板的預熱角度，控制瓦楞紙板的含水率。當箱式紙板的克重小于瓦楞紙板縱向瓦楞紙板的一側翹曲時，一方面瓦楞紙板的吸水率，另一方面瓦楞紙板的吸水率，另一方面瓦楞紙板的吸水率得到控制。

單面機瓦楞s型或對角彎曲的因素很多，與以下幾個方面有關。

單元平行度不平行，導紙原紙加熱不均勻。

原紙張力調節(jié)不均勻。

兩側涂膠量不均勻。

壓力輥偏心未調整。

瓦楞輥、壓力輥內虹吸管安裝不當，輥內積水，造成輥內加熱不均勻。

原紙兩側水分不均勻。

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