【產(chǎn)品介紹】
1.電調(diào)包角,調(diào)整范圍360°,調(diào)整迅速,任意包角,可選配兩根包角軸,增大包角面積。
2.各輥表面經(jīng)精密磨削鍍硬鉻處理,光潔、耐用。
3.蝶形封頭設(shè)計(jì),使導(dǎo)熱氣流平順,保證原汁受熱均勻。
4.缸體主動(dòng)或被動(dòng)式旋轉(zhuǎn),增強(qiáng)到熱效果。
【產(chǎn)品參數(shù)】
有效幅寬 Width | 1400mm-2500mm |
熱輥直徑 Heating Roller | ?400mm、?600mm、?900mm、?1000mm、?1100mm |
配置種類(lèi) Configuration Type | Simplex/Duplex/Triplex or Quadplex Pre-heater |
制定合理排程和優(yōu)化邊修方法。
瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)排程需遵照同紙面、同幅寬原紙放在一起生產(chǎn),同時(shí)也考慮到瓦榜紙箱的尺寸因素,以使瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的廢料少為原則,原紙的幅寬由寬到窄安排生產(chǎn),盡量降低換紙次數(shù)。
經(jīng)測(cè)定,低克重原紙的熱收縮率約為1.25%,按該比例修整后達(dá)到狀態(tài)。優(yōu)化后的修邊面積,應(yīng)在瓦楞紙箱尺寸、更換原紙、定單交貨次序、定單數(shù)量、定單數(shù)量之間尋求平衡?,F(xiàn)在許多企業(yè)都是采用ERP系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)合理的生產(chǎn)計(jì)劃和優(yōu)化的修邊工作,從而達(dá)到節(jié)省紙張、降低損耗的目的。
能有效控制粘膠寬度。
瓦楞紙箱檢驗(yàn)之一就是檢驗(yàn)瓦楞紙板的粘膠線(xiàn)寬度。對(duì)膠線(xiàn)寬度的控制有兩個(gè)方面:一是單面機(jī)、上膠機(jī)上膠準(zhǔn)確、準(zhǔn)確、均勻是控制粘膠線(xiàn)寬度的主要因素。二,膠粘劑質(zhì)量要好。生產(chǎn)中,若遇到上膠不均勻或擔(dān)心脫膠現(xiàn)象,則依賴(lài)于增加粘膠線(xiàn)的寬度來(lái)改善其粘合效果,結(jié)果導(dǎo)致瓦楞紙板上膠量大,出現(xiàn)紙板發(fā)軟、透氣現(xiàn)象,大量廢品出現(xiàn)。
列舉垃圾分類(lèi),找到減少垃圾的方法。
在生產(chǎn)中,主要會(huì)在以下幾個(gè)方面造成瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)的廢品:
①原紙卷筒的外層有破損。
進(jìn)貨檢驗(yàn)的原紙,如發(fā)現(xiàn)因運(yùn)輸而損壞的原紙,應(yīng)扣重。在庫(kù)房存放及廠內(nèi)搬運(yùn)時(shí),應(yīng)小心處理,以避免原紙卷的外皮破損。
②剩余卷?yè)p失。
原紙卷筒安裝過(guò)程中,應(yīng)避免原紙卷芯損壞。以殘卷的形式集中管理,可以使殘卷處于合適的狀態(tài)。
為使殘卷用完,這類(lèi)殘卷通常只有少量的原紙,以致于不需要再次使用,瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)的操作員就會(huì)做出生產(chǎn)過(guò)剩的決定,作為管理者,盡量不要給操作人員過(guò)多的壓力,用完剩余的紙張,以免造成不必要的浪費(fèi)。
③換紙軸和紙袋損耗。
單卷瓦楞原紙或紙箱紙板用完后,用卷軸把它落下來(lái),而南下的另一卷軸則把新的卷瓦楞原紙或紙板自動(dòng)上機(jī)。卷繞換軸后整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)仍可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),但換卷處生產(chǎn)的瓦楞紙為不合格品。因企業(yè)的設(shè)備不同,造成的損耗也不一樣,一般來(lái)說(shuō),損耗約占原紙的0.6%~1.0%。
由于各批次產(chǎn)品規(guī)格不同,生產(chǎn)時(shí)需要重新引紙,開(kāi)機(jī)初始,屬非正常生產(chǎn),產(chǎn)出的紙板為不合格品,因企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備不同,損耗率差異較大,此段損耗率約占原紙的0.9%~1.7%。
④生產(chǎn)過(guò)剩。
許多企業(yè)把過(guò)剩的產(chǎn)品列入合格名單。事實(shí)上,這部分產(chǎn)品在流轉(zhuǎn)過(guò)程中的并不一定能體現(xiàn)出來(lái),和換紙軸和紙板的損耗一樣,企業(yè)比較容易忽視,這方面需要企業(yè)進(jìn)行挖潛,降低消耗。
⑤物流運(yùn)輸損壞。
瓦楞紙板物流運(yùn)輸時(shí)需注意,盡量用輸送滾筒輸送紙板,并在輸送滾筒與碼底之間采用木板,避免底部瓦楞紙損壞。
⑥質(zhì)量事故導(dǎo)致紙板報(bào)廢。
紙的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)為脫膠和翹曲,翹曲變形可以通過(guò)正、反壓力、噴霧等進(jìn)行后處理,而脫膠的瓦楞紙幾乎全部報(bào)廢。
好的粘合應(yīng)該是紙張與粘合劑結(jié)合的牢固,在剝離時(shí),撕破的應(yīng)該是紙張的纖維,而不是粘合劑脫落。瓦楞紙板的脫膠問(wèn)題可以通過(guò)整條粘合線(xiàn)進(jìn)行,也可以只在邊緣或中間進(jìn)行。制定解決方案之前,要找出問(wèn)題的根源,杜絕再次出現(xiàn)的問(wèn)題。如果使用進(jìn)口紙和生漿瓦楞原紙生產(chǎn)時(shí),易出現(xiàn)脫膠問(wèn)題,需要對(duì)預(yù)熱機(jī)上的粘合劑、蒸氣噴淋裝置、紙幅包覆表面等操作進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,跟蹤技術(shù)參數(shù)及瓦楞紙板粘合效果,以尋求工藝控制狀態(tài)。
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