【產(chǎn)品介紹】

1.節(jié)能型分層動(dòng)力結(jié)構(gòu)，每層上漿輥的轉(zhuǎn)動(dòng)均由獨(dú)立馬達(dá)變頻控制，由變頻器控制每層上漿機(jī)

構(gòu)的線速度同步，既可獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)又可精確同步，節(jié)約電能。

2.上將量的調(diào)整采用電動(dòng)或手動(dòng)形式。

3.高精度網(wǎng)紋輥涂膠，涂膠均勻、耗膠量小。

4.壓紙輥采用氣動(dòng)升降。

【產(chǎn)品參數(shù)】

在生產(chǎn)上，決定瓦楞紙板生產(chǎn)線產(chǎn)量的主要因素是“平均速度”，許多紙箱設(shè)備生產(chǎn)廠家為了優(yōu)化瓦線生產(chǎn)中的功率分配與使用，與同類型的瓦線相比，高速瓦楞紙板生產(chǎn)線可以輕松地達(dá)到相同的產(chǎn)能要求，而不需要在生產(chǎn)中出現(xiàn)頻繁的變化，從而大大降低生產(chǎn)中的能耗和物料消耗。瓦線的穩(wěn)定運(yùn)行保證了紙板生產(chǎn)質(zhì)量的一致性。不但如此，同時(shí)使用維護(hù)費(fèi)用極低，提高設(shè)備費(fèi)用回收率。集成控制面板、人機(jī)界面等智能人性化設(shè)計(jì)，使瓦線操作更直觀、更簡(jiǎn)便，有力地降低維修費(fèi)用和人力成本。

利用瓦楞紙板生產(chǎn)線的生產(chǎn)管理系統(tǒng)來(lái)控制生產(chǎn)成本，可以比較準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)出瓦線的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的速度同步，有效減少了廢品。使用自動(dòng)接紙機(jī)接紙時(shí)，大大減少了原紙的浪費(fèi)，而且能提高速度，提高了生產(chǎn)效率。若從成本上考慮，至少在合板工藝前安裝一臺(tái)自動(dòng)紙機(jī)。在選擇生管系統(tǒng)時(shí)要注意，因?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)管理的各種產(chǎn)品多，要選擇的重點(diǎn)不只是價(jià)格的比較，而是如何準(zhǔn)確地達(dá)到原料節(jié)約的目的，尤其是換紙的精度。此外，還提供了電腦自動(dòng)根據(jù)紙的不同、車速的不同來(lái)控制糊量，以便在高速運(yùn)行時(shí)自動(dòng)把食糊間隙調(diào)小，并在低速運(yùn)行時(shí)把吃糊量適當(dāng)調(diào)大，這樣至少可以節(jié)省15%的糊量。另外，對(duì)于溫度的控制部分，還可以通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)熱缸的烘烤面積，保證紙板的硬度等。

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